1.納米鈣的一次碳化工藝

　　消化時控制生漿的比重和電導率，生漿降溫至20度左右，碳化前進行調漿，比重在ρ=1.065左右，一次碳化采用大流量碳化，到PH值降至10.0左右，停止碳化，打入大桶進行熟化。

　　2.二次碳化工藝

　　靜置數小時后，對漿一邊攪拌進行小流量碳化，控制PH值為9-10，熟化時期間亦需調整PH2-3次，熟成終了判定碳酸鈣的BET氮氣吸附法比表面積、空氣透過比表面積、熟漿粘度，達到合格后，通入CO2，把PH值降至7左右，熟化時間是一左右，碳化時間是一小時左右，PH值降至7后。

　　3.表面處理工藝

　　將表面處理的碳酸鈣漿升溫至60℃以上，然后進行表面處理，皂化時控制皂化溫度為80℃，用乳化機進行乳化皂化的表面處理劑，均勻，表面處理劑完全乳化后應呈透明色，不發生沉淀。表面處理劑加入后攪拌一小時后進行脫水，干燥。

　　4.干燥工藝

　　干燥采用鏈帶式干燥，因為鏈帶式干燥的產品白度好。白度對于納米碳酸鈣（NPCC）用于塑料PVC時特別重要。

　　5.核心技術

　　主要核心技術是碳化時的采用兩次碳化技術，兩次碳化的條件不同，控制流量和存放時間，根據市場需求，調節碳化和表面處理配方。